FOOD & PHARMACEUTICAL
食品医药行业 - 洁净工位传感与防护选型核对
食品包装与医药器械生产对洁净、易清洁、材料和清洗介质有特定要求。DQB、DX-D6、DQR及FS-72可作为相应功能的资料入口，但需分别核对工位防护、门联锁、工艺检测与材料适用性。DQB的20mm间距不等于检测能力；IP等级不证明耐NaOH、蒸汽或80°C热水，超薄外壳、门锁与继电器也不自动满足GMP、ISO 13485或洁净等级。 **典型客户场景**：① 制药厂 GMP 洁净车间（口服液 / 注射剂 / 胶囊 / 片剂 / 颗粒剂生产线）；② 医疗器械 ISO 13485 装配（一次性耗材 / 手术器械 / IVD 体外诊断 / 高值耗材）；③ 食品饮料灌装线（瓶装水 / 啤酒 / 饮料 / 乳制品 / 调味料）；④ 食品包装 GB 9685 接触材料合规；⑤ 烘焙 / 糖果 / 速冻食品 CIP清洗（工况可能涉及NaOH、蒸汽及80°C热水，器件适用性另行核对）；⑥ 中药 / 保健品颗粒包装；⑦ 宠物食品 / 调味品自动化包装。 **重点服务行业**：药企 GMP 洁净车间 + 医疗器械装配 + 食品饮料灌装包装 + 烘焙 / 休闲食品等行业的常见安全与检测场景。 **主要服务区域**：医药基地（江苏泰州 / 连云港 / 苏州 / 上海张江 / 浙江杭州 / 绍兴 / 山东青岛 / 烟台 / 济南 / 河北石家庄 / 沧州 / 北京北医大基地 / 湖北武汉 / 天门）+ 食品基地（广东顺德 / 佛山 / 中山 / 福建莆田 / 漳州 / 山东 / 河南漯河 / 内蒙呼和浩特乳业）。
SCENARIOS · 典型应用场景
食品医药 关键工位与配套方案
FAQ · 行业常见问题
食品医药选型常见疑问
食品 / 医药行业对传感器外壳有什么要求？
核对食品接触与非接触区域、清洁方式、材料、表面结构、温度和介质相容性。IP等级、不锈钢或涂层名称不能证明耐NaOH/CIP或适合无菌区；ISO13485等组织体系及产品/地区监管要求，也不能变成所有传感器必须具备或已具备的认证，按实际用途与适用文件确认。
GMP 制药洁净车间安全光电方案怎么布？
GMP 制药车间典型方案：① 注射剂 / 口服液灌装线 → DQB 超薄光幕（20mm间距，检测能力和外壳材料另核）；② 胶囊 / 片剂包装线 → FS-72 色标 + WAN 双数显光纤；③ 洁净区出入门 → DX-D6门锁，具体识别方式、面板与洁净适用另核；④ 清洁度等级A/B/C/D区差压门联动 → 专门核对环境监测、门控逻辑和GMP要求，不由DQSRN或F-CPU名称推定符合；⑤ 配套 GMP 验证文件 IQ/OQ/PQ 模板。该方案适用于头部药企 GMP 车间的常见合规改造场景，可索取 GMP 审计参考文件。
食品饮料 CIP 清洗 / 蒸汽消毒环境用什么？
CIP/SIP应给出NaOH浓度、蒸汽或80°C热水温度、压力、时间与直接喷洗条件，再核对具体光窗、密封、接头及外壳材料。DQR的IP68或DX-D6的外壳名称不证明耐这些条件；-10°C至+55°C额定范围不能用于80°C或蒸汽热区。保护罩也不自动消除热和介质风险。可围绕食品饮料厂灌装、杀菌、包装工位逐项确认适用产品。
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