DDOF / DD 反射区域光栅|TOF 测距型与光漫反射型双系列|单边安装免对光 主图 1
安全光栅 / 光幕/型号 DDOF / DD/DDOF / DD Series Reflective Area Detection Light Grid

DDOF / DD 反射区域光栅|TOF 测距型与光漫反射型双系列|单边安装免对光

单边安装不用对光 · DDOF 测距型 4000mm 无盲区 / DD 漫反射型 2000mm

关键参数速览
系列构成同一机械平台两个系列:DDOF 时间飞行(TOF)型 / DD 光漫反射型
DDOF 判定方式每组光轴独立测距,判断目标是否处于设定的感应范围内
DD 判定方式采用光能量强度来判断物体有无
背景抑制DDOF 具备:不受背景颜色和被测物体反光特性影响,检测距离衰减小,距离可一键设定;DD 不具备
最远检测距离DDOF 4000mm 且无盲区;DD 2000mm 且可能有盲区
光轴间距40mm(本选型表全部型号)
GB/T 19436.2IEC 61496 Type 4PLe / SIL32023 CEISO 9001

DDOF / DD 产品详解

反射区域光栅是把发射单元与接收单元做在同一根立柱里的一类光电检测产品。传统对射式安全光栅要一发一收两根立柱面对面安装,两端各自固定、各自供电走线,还得把两排光轴逐一对准;反射式则把红外发射与接收交替排布在同一根 35 × 35mm 截面的机身内,光从这一侧射出,穿过被测区域后由对面的固定背景(墙体、立柱、设备机壳、防护挡板)返回,再被同一根立柱上的接收单元收下。对面不装接收器,也就不用再做一套机械固定、一路 +24V 供电和一段桥架走线,更不需要现场对光——布线端点从两端收敛到一端,检修位也只在一侧预留。对于单边开放的输送线、靠墙工位、通道口这类现场,这个结构差异直接决定了改造工期和走线成本。

戴迪斯科在同一机械平台上做了两个系列,差别不在外形,而在凭什么判定「有物体」DD(光漫反射型)采用光能量强度来判断物体有无:接收端持续监测回光的强度,强度相对基准发生变化就认为检测区里进了东西。判定量是能量,而能量这条链上串了太多变量——目标表面是深色还是浅色、是镜面还是毛面、来料摆放角度、背景本身有多亮,都会改变回到接收端的那份能量。同一个纸箱,白色和黑色的回光可以差出很多;档位调得刚好能识别白箱,换成黑色哑光件就可能落到阈值以下。这也是漫反射型做不了背景抑制的根本原因:背景的回光和目标的回光是同一种物理量,只是数值不同,单靠一个强度阈值,没法回答「这份能量是从 1 米处的物体来的,还是从 3 米处的背景来的」。DDOF(TOF 时间飞行型)则采用每组光轴独立测距,判断目标是否处于设定的感应范围内。每一组光轴各自测量光往返一次所用的时间并换算成距离,输出的是「多远」,不是「多亮」。判定条件变成一个距离窗口:目标落在设定范围内就报,落在窗口之外(比如背景本身)就不报。反光率高的物体回光强、反光率低的物体回光弱,但只要信号还能解算出飞行时间,测得的距离就是同一个值——所以背景颜色和被测物反光特性对判定结果不构成影响,检测距离衰减也小。这就是「为什么 TOF 能做背景抑制而漫反射不能」:前者把判定量换成了一个与反射率无关的量。

DD 与 DDOF 判定原理对比:能量强度阈值 vs 每组光轴独立测距
DD 与 DDOF 判定原理对比:能量强度阈值 vs 每组光轴独立测距

判定原理的差异,直接把两个系列的可用距离拉开:DDOF 最远检测距离 4000mm,且无盲区;DD 最远 2000mm,且可能有盲区。盲区的成因还是回到能量判定——漫反射型要在一条强度曲线上卡阈值,回光强度随距离拉远而快速衰减,太远时目标回光低于阈值就会漏检;反过来在很近的位置,回光过强、接收前端接近饱和,强度差异被压平,同样分不出「有」和「无」。再加上档位是按某一段距离整定的,一档只能照顾一段范围,于是靠近立柱的一小段就可能形成判不准的区间。这对现场的意义很直接:DD 的被测物要走在整定档位所对应的那段距离上,贴着立柱过、或者远到接近 2000mm 边界,都要以样件实测确认。DDOF 按距离窗口判定,窗口的上下沿是设定出来的,所以 4000mm 全程可用而不留检测盲区。另外要区分一个概念——机身端部的上下盲点 B1、B2 属于机械结构范畴,两个系列都有,与「检测距离盲区」不是一回事。

调试方式上,两个系列共用同一套人机界面:明显的绿色 LED 电源指示灯、红色信号指示灯,加一块大尺寸数码显示。多种档位是主用法——按实际使用的距离在数字 1~9 档里匹配,选好合适的距离和档位后长按按键 1S 保存该档位,或者不操作、30S 后自动保存。自主学习用于使用环境有固定背景的场合:默认 0 档下长按按键 2S,光栅自行学习距离并自动选择合适的发射强度,自学习过程中绿灯闪烁。这个模式有明确的适用边界——背景的光亮值变化较大、或者背景位置经常有变化的使用场合不适用自主学习,比如对面是运行中的输送带、会移动的料车、随班次开合的门板,学到的基准很快失效,应改回手动档位整定,或者直接改用 DDOF。DDOF 的检测距离可一键设定,把感应范围的边界一次设好,比在 1~9 档里反复试更省调试时间。

选型算法很规整,两个系列同尺寸,本表全部型号光轴间距 40mm。保护高度 H = 光轴数 × 40mm,总高度 L = 光轴数 × 40mm + 49mm,即 L = H + 49mm。光轴数从 4 到 50 按偶数排布,共 24 档;对应保护高度 160mm 到 2000mm,总高度 209mm 到 2049mm。型号读法同样直白:DDOF0440 = DDOF 系列 + 04 光轴 + 40mm 光轴间距,DD0440 则是同规格的漫反射型。实际选型时先量出需要覆盖的检测高度,除以 40 向上取到偶数就是光轴数,再用 L 校核安装空间是否够用。举例:要覆盖 1200mm 高的通道口,取 30 光轴,H = 1200mm、L = 1249mm,型号即 DDOF3040 或 DD3040;要覆盖 1600mm,取 40 光轴,H = 1600mm、L = 1649mm。光点数支持按偶数任意定制,非标高度不必被标准档位卡死。

反射区域光栅选型算法:保护高度 H = 光轴数 × 40mm,总高度 L = H + 49mm
反射区域光栅选型算法:保护高度 H = 光轴数 × 40mm,总高度 L = H + 49mm

输出侧默认 NPN / PNP 双路信号输出,一根线缆同时引出两种电平,接 PLC 时按输入卡类型取用其中一路即可,不必在订货时锁死输出型式。四根线的定义是:棕线 = +24V 电源正,蓝线 = GND 电源负,黑线 = NPN 信号输出,白线 = PNP 信号输出。出厂默认常开信号;需要改成常闭输出时,操作步骤是断电状态下长按调节按钮,保持按住再上电,待红灯亮起后再松开,即保存为常闭输出。常开常闭的选择不是习惯问题:做计数、到位、区域占用这类工艺信号,常开更直观;而当输出要参与任何停机逻辑时,必须选常闭「遮光即断开」,这样断线、掉电、器件失效都会让回路自然断开,而不是维持导通。

用途边界(请在选型前务必确认)。 按厂家说明书原文:本系列反射光栅建议只做区域检测,不可用做安全防护用途。这一条对 DDOF 时间飞行型与 DD 光漫反射型同样适用,两个系列都不得接入以保护人员为目的的停机回路,也不得用来替代安全光幕。本系列未取得 IEC 61496 Type 4、EN ISO 13849-1 PL e、IEC 62061 SIL 3 认证。需要人身安全防护的工位——尤其是冲床、锻压这类高风险设备——请选用取得相应认证的安全光幕,例如戴迪斯科 DQT4(Type 4)或 DQC(抗干扰型),并按规范配安全继电器或安全 PLC、做 EDM 外部设备监控、输出选常闭「遮光即断开」。DDOF 相对 DD 的优势在于判定更稳(不受背景颜色与反光特性影响、4000mm 无盲区),但这是检测可靠性上的提升,不构成安全功能等级,两者不能混为一谈。选型与样测请致电 4000-808-929。

为什么选择 DDOF / DD

单边安装,对面不装接收器

发射与接收做在同一根 35 × 35mm 机身里,光经对面固定背景返回。对侧不用立第二根柱子,省去一路 +24V 供电、一段走线和现场对光工序,布线端点由两端收敛到一端,靠墙工位与通道口改造尤其省事。

DDOF:每组光轴独立测距

TOF 时间飞行型对每组光轴独立测量光往返时间并换算成距离,判断目标是否处于设定的感应范围内。输出的是「多远」而不是「多亮」,因此不受背景颜色与被测物反光特性影响,检测距离衰减小。

DD:反射光能量强度判定

光漫反射型采用回光的光能量强度判断物体有无,结构简单、近距离场合够用。但目标颜色深浅、表面反光率、背景亮度都会改变回光能量,深色哑光件与浅色件所需档位可能不同,来料一致性差的现场需以样件实测确认。

4000mm 无盲区 / 2000mm 可能有盲区

DDOF 最远检测距离 4000mm 且无盲区;DD 最远 2000mm 且可能有盲区。两个系列机械尺寸完全一致,现场若发现距离或盲区不够用,可在同一套安装孔位上直接换成 DDOF,不必改支架。

1~9 档匹配 + 0 档自主学习

按实际使用距离在 1~9 档中匹配,长按 1S 保存该档位,或 30S 后自动保存;使用环境有固定背景时,可在默认 0 档长按 2S 自主学习,绿灯闪烁期间自动选择合适发射强度。背景亮度变化大或背景位置常变的场合不适用自主学习。

选型公式规整,24 档标准规格

本表全部型号光轴间距 40mm。保护高度 H = 光轴数 × 40mm,总高度 L = H + 49mm。光轴数 4~50 按偶数共 24 档,保护高度覆盖 160~2000mm,总高度 209~2049mm,光点数可按偶数任意定制。

NPN / PNP 双路输出,常开常闭可切换

默认 NPN / PNP 双路信号同时输出,接 PLC 时按输入卡类型取用其一。四线定义:棕 = +24V、蓝 = GND、黑 = NPN、白 = PNP。出厂默认常开;断电时长按调节按钮再上电,待红灯亮后松开,即保存为常闭输出。

适用边界:仅作区域检测

按厂家说明书原文,本系列(DDOF 与 DD)建议只做区域检测,不可用做安全防护用途,且未取得 IEC 61496 Type 4、EN ISO 13849-1 PL e、IEC 62061 SIL 3 认证。需要人身安全防护的工位请选取得相应认证的安全光幕,如 DQT4。

DDOF / DD 完整技术规格

所有参数均为出厂实测数据,可作为选型与采购参考。如需 PDF 完整规格书,请联系工程师索取。

系列与判定原理

系列构成同一机械平台两个系列:DDOF 时间飞行(TOF)型 / DD 光漫反射型
DDOF 判定方式每组光轴独立测距,判断目标是否处于设定的感应范围内
DD 判定方式采用光能量强度来判断物体有无
背景抑制DDOF 具备:不受背景颜色和被测物体反光特性影响,检测距离衰减小,距离可一键设定;DD 不具备

光学参数

最远检测距离DDOF 4000mm 且无盲区;DD 2000mm 且可能有盲区
光轴间距40mm(本选型表全部型号)
光轴数4 ~ 50(偶数,共 24 档);光点数支持按偶数任意定制
保护高度 HH = 光轴数 × 光轴间距,覆盖 160 ~ 2000mm
光栅总高度 LL = 光轴数 × 光轴间距 + 49mm,覆盖 209 ~ 2049mm

调试与显示

档位匹配按实际使用距离匹配数字 1~9 档,长按 1S 保存该档位,或 30S 后自动保存
自主学习使用环境有固定背景时,默认 0 档长按 2S,光栅自学习距离并自动选择合适发射强度,过程中绿灯闪烁。⚠️ 背景光亮值变化较大或背景位置经常变化的场合不适用
指示灯与显示绿色 LED 电源指示灯、红色信号指示灯,配大尺寸数码显示

电气参数

供电+24V(棕线)/ GND(蓝线)
信号输出默认 NPN / PNP 双路信号输出。黑线 = NPN 信号输出,白线 = PNP 信号输出
输出状态默认常开。切换常闭:断电时长按调节按钮再上电,待亮红灯后松开,即保存为常闭输出

机械参数

机身截面35 × 35mm
端盖A1 上端盖 12mm;A2 下端盖 12mm(出线端)
结构盲点B1 上盲点 = 1/2 光轴间距(40mm 间距即 20mm);B2 下盲点 = 1/2 光轴间距 + 25mm(40mm 间距即 45mm)

用途与准入

DD 光漫反射型 · 适用区域检测 / 物体有无检测
适用区域检测 / 物体有无检测(DDOF 与 DD 均同)
不适用⚠️ 按厂家说明书:本系列反射光栅建议只做区域检测,不可用做安全防护用途。DDOF 与 DD 两个系列同样适用,均不得接入以保护人员为目的的停机回路
认证情况本系列未取得 IEC 61496 Type 4、EN ISO 13849-1 PL e、IEC 62061 SIL 3 认证。人身安全防护工位请选用取得相应认证的安全光幕(如 DQT4),并配安全继电器 / 安全 PLC、EDM 外部设备监控、常闭输出

DDOF / DD 标准选型对照表

DDOF / DD 反射区域光栅选型表,两个系列同尺寸、同公式,仅判定原理不同。本表全部型号光轴间距 40mm;保护高度 H = 光轴数 × 40mm,光栅总高度 L = 光轴数 × 40mm + 49mm。光轴数 4~50 按偶数排布共 24 档,光点数支持按偶数任意定制。型号读法:DDOF0440 = DDOF 系列 + 04 光轴 + 40mm 光轴间距;DD0440 为同规格的光漫反射型。选型顺序:先按需要覆盖的高度定光轴数 → 查出 H 与 L → 确认安装空间容得下 L → 再按背景条件与检测距离选 DDOF 或 DD。

说明:此表仅展示部分规格型号。如需齐全规格型号请下载 PDF 资料,或向客服咨询获取完整规格清单。
光轴数DDOF(TOF 时间飞行型)DD(光漫反射型)保护高度 H (mm)总高度 L (mm)
4DDOF0440DD0440160209
6DDOF0640DD0640240289
8DDOF0840DD0840320369
10DDOF1040DD1040400449
12DDOF1240DD1240480529
14DDOF1440DD1440560609
16DDOF1640DD1640640689
18DDOF1840DD1840720769
20DDOF2040DD2040800849
22DDOF2240DD2240880929
24DDOF2440DD24409601009
26DDOF2640DD264010401089
28DDOF2840DD284011201169
30DDOF3040DD304012001249
32DDOF3240DD324012801329
34DDOF3440DD344013601409
36DDOF3640DD364014401489
38DDOF3840DD384015201569
40DDOF4040DD404016001649
42DDOF4240DD424016801729
44DDOF4440DD444017601809
46DDOF4640DD464018401889
48DDOF4840DD484019201969
50DDOF5040DD504020002049
型号编码规则: 型号格式:{系列}{光轴数 2 位}{光轴间距}。DDOF = TOF 时间飞行型,DD = 光漫反射型;光轴数 04~50(偶数);本表光轴间距均为 40mm。例:DDOF2040 = TOF 型、20 光轴、40mm 间距、保护高度 800mm;DD2040 为同规格漫反射型。光点数支持按偶数任意定制。

DDOF / DD 典型应用行业

物流输送线包裹检测 / 立体仓库货位检测

输送线侧边单边安装,判断包裹是否到位、货位是否被占用。来料以纸箱为主、颜色统一、对面是固定挡板时,DD 的能量判定够用且结构更简单;若同线混跑黑色周转箱、缠膜托盘与浅色纸箱,回光能量差异大,建议选 DDOF 按距离窗口判定,换料不必重新整定档位。巷道跨距超过 2000mm 的货位检测直接选 DDOF。

AGV 与叉车通道

通道口一侧立柱安装,检测车辆或人员通过。通道净宽常在 2~4m,且叉车与货物表面(黑色胶轮、缠绕膜、金属托盘)反光差异大,这类场景优先选 DDOF——4000mm 无盲区、按距离窗口判定,不受车身颜色影响。仅当通道较窄、对面为固定墙面且来车外观一致时,才建议用 DD。

自动门与设备开口区域检测

自动门、设备开口的门框侧单边安装,检测开口下方是否有人或物。门体开合会让背景位置持续变化,属于自主学习明确不适用的场合;若坚持用 DD,必须以门全开时的固定背景做手动档位整定并实测复核。更稳妥的做法是选 DDOF,用一键设定的距离窗口把会动的门体排除在感应范围之外。

码垛与机器人工位

码垛机、机器人工位周边的区域占用与料位检测。栈板高度变化大,按 H = 光轴数 × 40mm 覆盖需要监视的高度,常见 800~1600mm 对应 20~40 光轴。背景是活动栈板、来料颜色不一时选 DDOF 判定更稳。请注意:本系列仅作区域检测用,若该工位需要的是人员进入停机的安全防护功能,应另配取得认证的安全光幕(如 DQT4),不能用反射区域光栅替代。

包装机上下料

包装机进出料口的物料到位、堆叠高度与空位检测。此处距离多在 2000mm 以内、背景为机架固定挡板,DD 的 1~9 档匹配即可满足,选型更省。但若被测物是透明膜、镀铝膜等反光特性跳变的材料,回光能量不稳定,应改选 DDOF,或先以真实样件实测确认后再定系列。

卷帘门与升降平台

卷帘门下沿、升降平台边缘的区域检测。升降平台运行时对面背景高度不断变化,是典型的「背景位置经常有变化」场合,不适用自主学习。建议选 DDOF,用一键设定的距离窗口锁定要监视的那一段距离。若该位置同时需要人员防护功能,请另行配置取得认证的安全光幕,本系列不承担安全防护用途。

DDOF / DD 技术原理与工作机制

反射区域光栅的共同点是光路折返:光从立柱一侧射出,穿过被测区域,打在对面的固定背景上,一部分光原路返回,被同一根立柱上的接收单元收下。物体进入区域,相当于在这条折返光路中间插进了一个新的反射面。两个系列的分歧只在一点——用什么物理量来描述「插进来了」。

DD 光漫反射型:能量阈值判定。接收端测的是回光的光能量强度。漫反射面把入射光向各个方向散开,接收端只能收到其中很小的一部分立体角;光在去程和回程都在扩散,回光强度随距离增大而快速衰减,大致与距离的平方成反比。这条链上还乘着两个系数:目标表面的反射率(深色、哑光、粗糙表面反射率低)和入射角(斜面把光散去别处)。最终落到接收端的能量,可以粗略写成「发射强度 × 反射率 × 角度因子 ÷ 距离衰减」。判定动作就是把这个数和一个阈值比大小,而 1~9 档调的正是「发射强度」这一项,目的是让目标与背景的能量差落进可分辨的区间。它的固有局限也在这里:背景的回光和目标的回光是同一个物理量,只是数值不同,单凭强度无法回答「这份能量来自 1 米处的物体,还是 3 米处的背景」——这就是漫反射型做不了背景抑制的原因,也是它最远 2000mm、且可能存在盲区的原因(太远低于阈值、太近接近饱和,两头都分不清)。

DDOF TOF 时间飞行型:距离窗口判定。每组光轴各自发出调制光并测量光往返一次所需的时间,时间乘光速再取一半,就是该光轴方向上第一个反射面的距离。判定条件从「够不够亮」换成「落没落在设定的距离范围内」:目标落在设定的感应范围内就输出,落在范围之外(也就是背景本身所在的位置)就不输出。反射率高的目标回光强、低的回光弱,但只要信号还足以解算出飞行时间,得到的距离数值是一样的——距离这个量与反射率解耦,这正是背景抑制能够成立的物理基础。也因此 DDOF 不受背景颜色和被测物体反光特性影响,检测距离衰减小,可实现最远 4000mm 且无盲区的检测范围,距离还能一键设定。

工程上的取舍因此很清楚:背景固定、来料一致、距离在 2000mm 以内,DD 的能量判定足够,结构和调试都更简单;背景杂乱或会移动、来料颜色与反光跳变、需要 2000mm 以上的检测距离,就应当换成 DDOF,把判定量从能量换成距离。

DDOF / DD 安装指南

单边安装。只需在检测区的一侧立一根立柱,对面不装接收器,也不需要对光。要点有三:一是对面必须有稳定的反射背景(墙体、立柱、设备机壳、固定挡板),运行中不移动;二是机身应与被测物运动方向垂直,光幕平面正对通道;三是走线只在出线端一侧,棕线接 +24V、蓝线接 GND、黑线为 NPN 输出、白线为 PNP 输出,按 PLC 输入卡类型取用其中一路,另一路做好绝缘处理。

背景处理,决定用哪种调试模式。背景固定不动的现场(靠墙工位、固定机架挡板),可用默认 0 档长按 2S 自主学习,绿灯闪烁期间光栅自行学习距离并选定发射强度,省去逐档试。背景的光亮值变化较大、或背景位置经常有变化的现场(对面是运行中的输送带、活动料车、开合的门板、升降平台),不适用自主学习,应改为在 1~9 档中手动匹配,并按最不利工况整定(长按 1S 保存,或 30S 后自动保存);这类现场更推荐直接选 DDOF,用一键设定的距离窗口把会变的背景排除在感应范围之外。

多台并排。相邻光栅的光路若彼此可见,可能相互影响判定。现场常用的规避做法是:相邻两台错开安装高度或反向布置(一台出线端朝上、一台朝下),使光轴不落在同一水平面;或在相邻光栅之间保持足够横向间距并加装挡板隔断串扰。投用前先逐台单独通电验证,再全部通电复核判定是否一致。本系列说明书未给出并排安装的最小间距规格,请以现场实测为准。

盲点处理。机身端部存在结构盲点:B1 上盲点 = 1/2 光轴间距,B2 下盲点(出线端)= 1/2 光轴间距 + 25mm;本表光轴间距均为 40mm,即 B1 = 20mm、B2 = 45mm 不参与检测,上端盖 A1 = 12mm、下端盖 A2 = 12mm。安装时把需要覆盖的区域整体避开这两段:需要贴地检测就把出线端朝上装,需要贴顶检测就把出线端朝下装,并按 H = 光轴数 × 40mm 留出余量。

常开常闭怎么选。做到位、计数、区域占用等工艺信号,用出厂默认的常开;输出要参与任何停机逻辑时选常闭「遮光即断开」——断电、断线、器件失效都会使回路断开,而不是维持导通。切换方法:断电时长按调节按钮,保持按住再上电,待红灯亮起后松开,即保存为常闭输出。

用途边界。按厂家说明书原文,本系列反射光栅建议只做区域检测,不可用做安全防护用途——DDOF 与 DD 同样适用。请勿把本系列的输出接入以保护人员为目的的停机回路。工位若需要人身安全防护,应另配取得 IEC 61496 Type 4 等认证的安全光幕(如 DQT4),并按规范配安全继电器或安全 PLC、做 EDM 外部设备监控、输出选常闭。

DDOF / DD 国产替代进口品牌 对比

与国际头部品牌 等国际进口品牌同等级产品对比,戴迪斯科 DDOF / DD 在核心性能上比肩进口、价格优势明显、本土化服务更强。

对比维度戴迪斯科 DDOF / DD进口同等级款
系列覆盖与平台一致性同一机械平台提供 DDOF(TOF 测距型)与 DD(光漫反射型)两个系列,光轴间距 40mm、选型公式 H = 光轴数 × 40mm / L = H + 49mm 完全一致,现场换型不改支架进口同类品牌通常也同时提供测距型与漫反射型产品,两者的机械尺寸与安装接口是否通用,以各自样本为准
检测距离与盲区DDOF 最远 4000mm 且无盲区;DD 最远 2000mm 且可能有盲区,两项在样本中分系列标注进口同类品牌同类产品的距离与盲区规格以其公开数据为准,建议选型时把「最远距离」和「是否有盲区」两项分开对照
距离设定与调试方式DDOF 检测距离一键设定;DD 按 1~9 档匹配距离,长按 1S 保存或 30S 自动保存;固定背景可 0 档长按 2S 自主学习,绿灯闪烁指示进口同类品牌多采用示教按钮或上位软件设定,功能定位相近,具体操作步骤与保存方式各有差异
输出配置默认 NPN / PNP 双路信号同时输出,接线时按 PLC 输入卡取用其一;常开常闭可现场切换,不需在订货时锁定进口同类品牌的输出型式常在订货型号中区分,是否支持双路同时输出与现场切换,需查阅对应说明书
规格档位与定制光轴数 4~50 按偶数共 24 档标准规格,保护高度 160~2000mm,光点数支持按偶数任意定制进口同类品牌以标准档位供货为主,非标光点数的可行性与条件建议向其渠道确认
安全用途口径按厂家说明书明确标注:本系列(DDOF 与 DD)建议只做区域检测,不可用做安全防护用途,未取得 Type 4 / PL e / SIL 3 认证;人身安全防护工位请改用取得认证的安全光幕(如 DQT4),回路配安全继电器 + EDM + 常闭输出进口同类品牌的安全用途与认证范围,以其有效证书和说明书标注为准;建议按证书逐项核对,而非按产品类别推定

关于 DDOF / DD 的常见问题

由戴迪斯科 20 年行业工程师整理,覆盖选型、安装、应用、对比、合规等核心疑问

DDOF 和 DD 怎么选?两个系列到底差在哪?

差在判定原理,不在外形。DD 光漫反射型采用光能量强度判断物体有无,最远 2000mm 且可能有盲区,目标颜色、表面反光率、背景亮度都会影响判定,靠 1~9 档位匹配距离。DDOF 是 TOF 时间飞行型,每组光轴独立测距、判断目标是否处于设定的感应范围内,不受背景颜色与被测物反光特性影响,检测距离衰减小,最远 4000mm 且无盲区,距离可一键设定。选型口诀:背景固定、来料颜色一致、距离在 2000mm 以内,选 DD;背景杂乱或会移动、来料深浅反光跳变、需要 2000mm 以上距离,选 DDOF。两个系列的光轴间距、选型公式与机械尺寸完全相同,现场换型不用改支架。

TOF 时间飞行型是什么原理?为什么它能做背景抑制?

TOF 的做法是让每组光轴各自发出调制光,测量光往返一次所需的时间,时间乘光速再取一半就是该方向上第一个反射面的距离。判定条件因此不是「够不够亮」,而是「落没落在设定的感应范围内」——目标进入设定的距离窗口就输出,落在窗口之外(比如背景本身所在的位置)就不输出。关键在于:反射率高的物体回光强、低的回光弱,但只要还能解算出飞行时间,测得的距离数值是一样的。距离这个量与反射率解耦,背景抑制才成立。漫反射型做不到这一点,因为它的背景回光和目标回光是同一个物理量,只是数值不同,单凭一个强度阈值无法区分「近处的物体」和「远处的背景」。

能不能检测黑色物体?透明物体呢?

黑色、深色、哑光物体是漫反射型的典型难点。DD 靠反射光能量强度判定,深色低反射率表面回光弱,档位若是按浅色件整定的,换成黑色哑光件就可能落到阈值以下而漏检。这种工况应选 DDOF——它按距离判定,不受被测物反光特性影响,来料颜色混跑也不用重新整定。透明物体(透明膜、透明料盒)情况更复杂:透明体透过率高、回光少,且不同膜材差别很大,本系列说明书没有针对透明体给出规格,建议以真实样件在现场实测确认可靠性后再定型号,不要按纸箱工况的经验直接套用。

DDOF 的 4000mm 真的无盲区吗?

说明书对 DDOF 的表述就是「最长可达 4000mm 且无盲区」,这里的「无盲区」指的是检测距离方向上没有判不准的区间——因为 TOF 按距离窗口判定,窗口的上下沿是设定出来的,不像能量判定那样在很近处会因回光饱和而失效。需要区分的是另一个概念:机身端部还有结构上的上下盲点,B1 上盲点 = 1/2 光轴间距,B2 下盲点(出线端)= 1/2 光轴间距 + 25mm,本表 40mm 间距即 B1 = 20mm、B2 = 45mm。这两段属于机械结构范畴,两个系列都有,和「检测距离盲区」不是一回事,安装时按出线端朝向避开即可。

为什么漫反射型会有盲区?现场该怎么规避?

根源在于能量阈值判定。回光强度随距离拉远而快速衰减,太远时目标回光低于阈值就漏检;反过来在很近的位置,回光过强、接收前端接近饱和,强度差异被压平,同样分不出有和无。再加上 1~9 档是按某一段距离整定的,一档只能照顾一段范围,靠近立柱的一小段就可能出现判不准的区间,所以说明书对 DD 标注的是「最远 2000mm 且可能有盲区」。现场规避办法有三条:一是让被测物走在整定档位对应的那段距离上,不要贴着立柱过;二是投用前用真实样件在最近、最远两个极限位置各实测一次;三是如果被测位置必须很近或很远,直接换 DDOF,用距离窗口判定,全程 4000mm 可用而不留检测盲区。

保护高度怎么算?总高度多少?

两个系列公式相同,本表全部型号光轴间距均为 40mm。保护高度 H = 光轴数 × 40mm,总高度 L = 光轴数 × 40mm + 49mm,也就是 L = H + 49mm。光轴数从 4 到 50 按偶数排布,共 24 档,对应保护高度 160mm 到 2000mm、总高度 209mm 到 2049mm。选型步骤:先量出需要覆盖的检测高度,除以 40 向上取到偶数得到光轴数,再用 L 校核安装空间够不够。举例,要覆盖 1200mm 的通道口,取 30 光轴,H = 1200mm、L = 1249mm,型号为 DDOF3040 或 DD3040;要覆盖 1600mm,取 40 光轴,H = 1600mm、L = 1649mm。型号读法:DDOF0440 = DDOF 系列 + 04 光轴 + 40mm 光轴间距。

反射区域光栅能不能用来做人身安全防护?

不能。厂家说明书上写得很明确:本系列反射光栅建议只做区域检测,不可用做安全防护用途——这一条对 DDOF 时间飞行型和 DD 光漫反射型同样适用,两个系列都不应接入以保护人员为目的的停机回路。本系列也未取得 IEC 61496 Type 4、EN ISO 13849-1 PL e、IEC 62061 SIL 3 认证。需要人身安全防护的工位,请选用取得相应认证的安全光幕,例如戴迪斯科 DQT4(Type 4)或 DQC(抗干扰型),并按规范配安全继电器或安全 PLC、做 EDM 外部设备监控、输出选常闭「遮光即断开」。需要说明的是:DDOF 按距离窗口判定,抗背景干扰能力确实比 DD 强,但这是检测可靠性层面的提升,不等于具备安全功能等级,两者不能混为一谈。

常开常闭怎么切换?什么时候该用常闭?

出厂默认常开信号。切换成常闭的操作步骤是:断电状态下长按调节按钮,保持按住不放再上电,等到红灯亮起后再松开,即保存为常闭输出。什么时候用哪种:做物体到位、计数、区域占用这类工艺信号,常开更直观,遮光时才有信号;如果这路输出会参与设备的停机或联锁逻辑(注意本系列不承担人身安全防护用途,这里指的是工艺性停机),则选常闭「遮光即断开」更稳妥,断线、掉电、器件失效都会让回路自然断开,而不是维持导通。把失效方向指向安全侧,是接线阶段就要定下来的原则。

自主学习怎么用?什么情况下不能用?

自主学习用于使用环境有固定背景的场合:在默认 0 档下长按按键 2S,光栅自行学习距离并自动选择合适的发射强度,自学习过程中绿灯闪烁,完成后即按学到的结果工作,省去逐档试。不适用的场合说明书写得很明确——背景的光亮值变化较大,或者背景位置经常有变化的使用场合不适用。典型的就是对面是运行中的输送带、会移动的料车、随班次开合的门板、上下运行的升降平台,学到的基准很快失效。这类现场应改为在 1~9 档中手动匹配并按最不利工况整定(长按 1S 保存或 30S 后自动保存),更推荐直接选 DDOF,用一键设定的距离窗口把会变的背景排除在感应范围之外。

多台并排安装会不会互相干扰?

相邻光栅的光路若彼此可见,是有可能相互影响判定的,尤其是同型号、同档位、正对布置的两台。现场常用的规避做法:一是相邻两台错开安装高度,或反向布置(一台出线端朝上、一台朝下),让光轴不落在同一水平面;二是保持足够的横向间距,或在两者之间加装挡板隔断串扰;三是投用前先逐台单独通电验证判定正确,再全部通电复核一次,确认结果一致。需要说明的是,本系列说明书未给出并排安装的最小间距规格,所以以上是工程通行做法,不是产品标称参数,实际间距请以现场实测结果为准。

和对射式安全光栅比,反射式到底省在哪?

省在结构和安装。对射式要一发一收两根立柱面对面装,两端各自机械固定、各自供电、各自走线,还要把两排光轴逐一对准,远距离时对光尤其耗时。反射式把发射与接收做在同一根 35 × 35mm 机身里,光经对面的固定背景返回,对面不装接收器,也就少了一套支架、一路 +24V 供电、一段桥架走线和整道对光工序,布线端点从两端收敛到一端,检修位只需一侧预留。代价是它依赖对面有稳定的反射背景,且判定原理不同(能量或距离),所以背景条件必须先确认。还有一条关键区别:反射区域光栅按说明书仅作区域检测用,不承担人身安全防护用途,所以它不能用来替换合规的安全光幕——两者解决的不是同一个问题。

光点数能不能定制?非标高度怎么办?

可以,本系列支持光点数按偶数任意定制。标准规格是光轴数 4~50 按偶数排布共 24 档,保护高度覆盖 160mm 到 2000mm。如果现场需要的高度落在两个标准档之间,可按偶数光点数排布定制,保护高度仍按 H = 光轴数 × 40mm 计算,总高度按 L = H + 49mm 校核。实际操作建议:先按需要覆盖的高度除以 40 向上取偶数,得到的光轴数如果正好是标准档,直接用标准型号更省事;确有非标需求时,请把需要覆盖的净高度、安装空间的可用总长、出线端朝向一并提供,避免定制完发现结构盲点 B1 / B2 落在了关键检测位置上。

DDOF / DD 产品资料

DDOF / DD 反射区域光栅 产品说明书(PDF)
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